વિવિધ ઉદ્યોગોમાં કયા પ્રકારની કોલોઇડ મિલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે?

મૂળભૂત માહિતી

સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

અન્ય નામો: મિક્સર, મિક્સર, ડિસ્પર્સિંગ મશીન, ઇમલ્સિફાઇંગ મશીન, શીયરિંગ મશીન, હોમોજેનાઇઝર, ગ્રાઇન્ડર, કોલોઇડ મિલ

મૂળભૂત સિદ્ધાંતો

કોલોઇડ મિલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અર્ધ-સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોલોઇડ મિલની બનેલી છે, અને મૂળભૂત સિદ્ધાંત સ્થિર દાંત અને હાઇ-સ્પીડ સંબંધિત જોડાણ દ્વારા ફરતા દાંત વચ્ચેનો છે. મોટર અને કોલોઇડ મિલ ઉત્પાદનોના કેટલાક ભાગો ઉપરાંત, જ્યાં સામગ્રીના સંપર્કમાં રહેલા ભાગો બધા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા હોય છે, ખાસ કરીને, કી ગતિશીલ અને સ્થિર ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કને મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, જેથી તેઓ સારી રીતે સારી હોય. કાટ પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, જેથી પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રી પ્રદૂષણ મુક્ત અને આરોગ્યપ્રદ હોય.

કોલોઇડ મિલના ફાયદા

પ્રેશર હોમોજેનાઇઝરની સરખામણીમાં, કોલોઇડ મિલ એ સૌ પ્રથમ કેન્દ્રત્યાગી સાધન છે, તેના ફાયદા છે સરળ માળખું, સાધનોની સરળ જાળવણી, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સામગ્રી અને સામગ્રીના મોટા કણો માટે યોગ્ય.

• માળખાકીય ફાયદા

1, આંતરિક દાંતનું માળખું, નાની માત્રા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ;

2, આયાત કરેલ સ્ટેટર અને રોટર કોર ઘટકો એન્ટી-કાટ વિરોધી વસ્ત્રો સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને, 200,000 ટનથી વધુની સેવા જીવન.

3, કોલોઇડ મિલ મોટર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, વર્તમાન અસર નાની છે, અને ઝડપ જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.

4, કોલોઇડ મિલ ગેપ 0.1~5mm ની રેન્જમાં એડજસ્ટ કરી શકાય છે.

5, પોલિમર ડામરના 20% સુધી એક વખત ગ્રાઇન્ડીંગ સફળતા, SBS લઘુત્તમ કણોનું કદ 0.1 સુધી બનાવી શકે છેμm, શીયર ગ્રાઇન્ડીંગ ક્ષમતા સામાન્ય કોલોઇડ મિલ કરતા 10 ગણી છે, ઉચ્ચ તાપમાનના નિવાસ સમયે ડામરને મોટા પ્રમાણમાં ટૂંકાવી દે છે, ઉચ્ચ તાપમાન વૃદ્ધત્વ અટકાવે છે.

6, SBS, SBR, EVA, PE, વેસ્ટ રબર પાવડર અને રોક ડામર અને અન્ય સંશોધિત ડામર જાતોને ગ્રાઇન્ડીંગ કરી શકે છે.

• ટેકનિકલ ફાયદા

1, ફક્ત વાલ્વ સ્વિચ કરો, પંપ અને મિલ સતત કામગીરી, ખરેખર અવિરત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરો.

2, વપરાશકર્તા જરૂરિયાતો પ્રક્રિયા અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, બધા મોડલ બાહ્ય ઇન્ટરફેસ માટે આરક્ષિત છે, તેના કાર્યો અને આઉટપુટને વિસ્તૃત કરી શકે છે, બંને નિશ્ચિત ફેક્ટરી ઉત્પાદન પણ મોબાઇલ ઓન-સાઇટ ઉત્પાદન હોઈ શકે છે.

3, સંશોધિત ઇમલ્સિફાઇડ ડામર (SBS સામગ્રી≥4%, ડામર સામગ્રી≥65%).

4, સંશોધિત ડામરની અતિ-ઉચ્ચ સામગ્રી ઉત્પન્ન કરી શકે છે (SBS સામગ્રી≥12%).

એપ્લિકેશન અવકાશ

1. ખાદ્ય ઉદ્યોગ: એલો, પાઈનેપલ, તલ, ફ્રૂટ ટી, આઈસ્ક્રીમ, મૂનકેક ફિલિંગ, ક્રીમ, જામ, જ્યુસ, સોયાબીન, બીન પેસ્ટ, બીન પેસ્ટ, પીનટ બટર, પ્રોટીન મિલ્ક, સોયા મિલ્ક, ડેરી પ્રોડક્ટ્સ, માલ્ટેડ મિલ્ક એસેન્સ, સ્વાદ, વિવિધ પીણાં, વગેરે.

2, રાસાયણિક ઉદ્યોગ: રંગો, રંગદ્રવ્યો, રંગો, કોટિંગ્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ, ગ્રીસ, ડીઝલ, પેટ્રોલિયમ ઉત્પ્રેરક, ઇમલ્સિફાઇડ ડામર, એડહેસિવ્સ, ડિટર્જન્ટ્સ, પ્લાસ્ટિક, ફાઇબરગ્લાસ, ચામડું, ઇમલ્સિફિકેશન, વગેરે.

3, દૈનિક રસાયણ: ટૂથપેસ્ટ, ડીટરજન્ટ, શેમ્પૂ, શૂ પોલિશ, ઉચ્ચ-ગ્રેડ કોસ્મેટિક્સ, બાથ એસેન્સ, સાબુ, મલમ, વગેરે.

4. ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ: વિવિધ સીરપ, પોષક ઉકેલો, માલિકીની ચાઈનીઝ દવાઓ, પોલ્ટીસ, જૈવિક ઉત્પાદનો, કોડ લીવર તેલ, પરાગ, રોયલ જેલી, રસીઓ, વિવિધ મલમ, વિવિધ મૌખિક પ્રવાહી, ઈન્જેક્શન, નસમાં ટીપાં વગેરે.

5, બાંધકામ ઉદ્યોગ: તમામ પ્રકારના કોટિંગ્સ. આંતરિક અને બાહ્ય પેઇન્ટ, વિરોધી કાટ અને વોટરપ્રૂફ પેઇન્ટ, કોલ્ડ પોર્સેલેઇન પેઇન્ટ, રંગબેરંગી પેઇન્ટ, સિરામિક ગ્લેઝ અને તેથી વધુ સહિત.

6, અન્ય ઉદ્યોગો: પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ, કાપડ ઉદ્યોગ, કાગળ ઉદ્યોગ, કોલસો ફ્લોટેશન એજન્ટ, નેનોમટેરિયલ્સ અને અન્ય ઉદ્યોગો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પર્યાવરણીય સુરક્ષા ઉત્પાદન જરૂરિયાતો.

ખાસ સાવચેતી

1, પ્રોસેસિંગ સામગ્રીને ક્વાર્ટઝ રેતી, તૂટેલા કાચ, મેટલ ચિપ્સ અને અન્ય સખત પદાર્થો સાથે મિશ્રિત કરવાની મંજૂરી નથી, કોલોઇડ મિલ પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનમાં સખત પ્રતિબંધિત છે.

2, કોલોઇડ મિલ બોડી પહેલાં અને પછી સફાઈ શરૂ કરો, બંધ કરો અને બૂટ કરો, પાણી અથવા પ્રવાહી સામગ્રી છોડવી જોઈએ, નિષ્ક્રિય અને ઉલટાવી દેવા પર પ્રતિબંધ મૂકવો જોઈએ. નહિંતર, અયોગ્ય કામગીરી હાર્ડ યાંત્રિક ઘટકો અથવા સ્થિર ડિસ્ક, ગતિશીલ ડિસ્ક અથવા લિકેજને ગંભીરપણે નુકસાન પહોંચાડશે અને મોટર નિષ્ફળતાઓને બર્ન કરશે.