પૃષ્ઠ_બેનર

ફૂડ મશીનરીની સમજ

સમાચાર3

ફૂડ મશીનરીનો પરિચય
ખાદ્ય ઉદ્યોગ એ વિશ્વના ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં પ્રથમ મુખ્ય ઉદ્યોગ છે. આ વિસ્તૃત ઔદ્યોગિક શૃંખલામાં, ફૂડ પ્રોસેસિંગ, ફૂડ સેફ્ટી અને ફૂડ પેકેજિંગનું આધુનિકીકરણ સ્તર લોકોના જીવનની ગુણવત્તા સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે અને રાષ્ટ્રીય વિકાસની ડિગ્રીને પ્રતિબિંબિત કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પ્રતીક છે. કાચો માલ, પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, પેકેજિંગથી લઈને અંતિમ વપરાશ સુધી, સમગ્ર પ્રવાહ પ્રક્રિયા જટિલ, ઇન્ટરલોકિંગ છે, દરેક લિંક આંતરરાષ્ટ્રીય ફર્સ્ટ-ક્લાસ ગુણવત્તા ખાતરી અને માહિતી પ્રવાહ ટ્રેડિંગ પ્લેટફોર્મથી અવિભાજ્ય છે.

1, ખાદ્ય મશીનરી અને વર્ગીકરણનો ખ્યાલ
મિકેનિકલ ઇન્સ્ટોલેશન અને સાધનોમાં વપરાતા ખાદ્ય ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માટે કાચા માલ તરીકે ફૂડ મશીનરી એ કૃષિ અને બાજુના ઉત્પાદનો છે. ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં જમીનની વિશાળ શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે ખાંડ, પીણાં, ડેરી ઉત્પાદનો, પેસ્ટ્રી, કેન્ડી, ઇંડા, શાકભાજી, ફળ, જળચર ઉત્પાદનો, તેલ અને ચરબી, મસાલા, બેન્ટો ખોરાક, સોયા ઉત્પાદનો, માંસ, આલ્કોહોલ, તૈયાર ખોરાક. , વગેરે., દરેક ઉદ્યોગમાં અનુરૂપ પ્રોસેસિંગ સાધનો હોય છે. ફૂડ મશીનરીની કામગીરી અનુસાર સામાન્ય હેતુની ફૂડ મશીનરી અને સ્પેશિયલ ફૂડ મશીનરીને બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે. સામાન્ય ખાદ્ય મશીનરી, જેમાં કાચા માલના નિકાલ માટેની મશીનરી (જેમ કે સફાઈ, ડી-મિક્ષિંગ, મશીનરી અને સાધનોની અલગતા અને પસંદગી), ઘન અને પાવડર નિકાલ મશીનરી (જેમ કે ક્રશિંગ, કટીંગ, ક્રશિંગ મશીનરી અને સાધનો), પ્રવાહી નિકાલ માટેની મશીનરી (જેમ કે) જેમ કે મલ્ટિ-ફેઝ સેપરેશન મશીનરી, મિક્સિંગ મશીનરી, હોમોજેનાઇઝર ઇમલ્સિફિકેશન ઇક્વિપમેન્ટ, લિક્વિડ ક્વોન્ટિટેટિવ ​​પ્રોપોર્શનિંગ મશીનરી, વગેરે), સૂકવવાના સાધનો (જેમ કે વિવિધ વાતાવરણીય દબાણ અને વેક્યૂમ ડ્રાયિંગ મશીનરી), બેકિંગ ઇક્વિપમેન્ટ (વિવિધ પ્રકારના ફિક્સ બોક્સ ટાઇપ સહિત), રોટરી, ચેઇન-બેલ્ટ બેકિંગ સાધનો) અને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતી વિવિધ ટાંકીઓ.

2, ફૂડ મશીનરી સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી
ખાદ્ય ઉત્પાદનની પોતાની આગવી રીત છે, જે લાક્ષણિકતા ધરાવે છે: પાણી સાથે સંપર્ક, ઉચ્ચ તાપમાનને આધિન મશીનરી; ઘણીવાર ઉચ્ચ અથવા નીચા તાપમાને કામ કરે છે, પર્યાવરણમાં તાપમાનના તફાવતમાં મશીનરી; ખોરાક અને કાટરોધક માધ્યમો સાથે સીધો સંપર્ક, મશીનરી સામગ્રી ઘસારો અને મોટા ફાટી જાય છે. તેથી, ખાદ્ય મશીનરી અને સાધન સામગ્રીની પસંદગીમાં, ખાસ કરીને ખાદ્ય મશીનરી અને ખાદ્ય સંપર્ક સામગ્રીની પસંદગીમાં, તાકાત, કઠોરતા, કંપન પ્રતિકાર, વગેરે જેવા યાંત્રિક ગુણધર્મોને પહોંચી વળવા માટે સામાન્ય યાંત્રિક ડિઝાઇનને ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, પણ ચૂકવણી કરવાની જરૂર છે. નીચેના સિદ્ધાંતો પર ધ્યાન આપો:
માનવ સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક તત્વો ન હોવા જોઈએ અથવા ખોરાક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા પેદા કરી શકે છે.
કાટ અને કાટ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ.
સાફ કરવા માટે સરળ હોવું જોઈએ અને વિકૃતિકરણ વિના લાંબા સમય સુધી જાળવી શકાય છે.
ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાનમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવવા માટે સક્ષમ હોવા જોઈએ.
ઉપરોક્ત સિદ્ધાંતો અનુસાર, ખાદ્ય મશીનરી ઉદ્યોગમાં સામગ્રીનો ઉપયોગ છે:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ એલોય સ્ટીલ છે જે હવામાં અથવા રાસાયણિક રીતે કાટ લાગતા માધ્યમોમાં કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મૂળભૂત રચના એ આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય અને આયર્ન-ક્રોમિયમ-નિકલ એલોય છે, ઉપરાંત અન્ય ઘટકો ઉમેરી શકાય છે, જેમ કે ઝિર્કોનિયમ, ટાઇટેનિયમ, મોલિબ્ડેનમ, મેંગેનીઝ, પ્લેટિનમ, ટંગસ્ટન, કોપર, નાઇટ્રોજન, વગેરે. .. વિવિધ રચનાને લીધે, કાટ પ્રતિકાર ગુણધર્મો અલગ છે. આયર્ન અને ક્રોમિયમ એ વિવિધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના મૂળભૂત ઘટકો છે, પ્રેક્ટિસે સાબિત કર્યું છે કે જ્યારે સ્ટીલમાં 12% થી વધુ ક્રોમિયમ હોય છે, ત્યારે તે વિવિધ માધ્યમોના કાટને પ્રતિકાર કરી શકે છે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સામાન્ય ક્રોમિયમ સામગ્રી 28% થી વધુ હોતી નથી. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં કાટ પ્રતિકાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોઈ વિકૃતિકરણ, કોઈ બગાડ અને દૂર કરવા માટે સરળ ખોરાક અને ઉચ્ચ તાપમાન, નીચા તાપમાનના યાંત્રિક ગુણધર્મો વગેરેના ફાયદા છે અને તેથી ખાદ્ય મશીનરીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફૂડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી પંપ, વાલ્વ, પાઈપ, ટાંકી, પોટ્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, એકાગ્રતા ઉપકરણો, વેક્યૂમ કન્ટેનર વગેરેમાં થાય છે. વધુમાં, ફૂડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી, ફૂડ ક્લિનિંગ મશીનરી અને ફૂડ ટ્રાન્સપોર્ટેશન, જાળવણી, સંગ્રહ વગેરેમાં. ટાંકીઓ અને તેના કાટને કારણે ખાદ્ય સ્વચ્છતા ઉપકરણને અસર કરશે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો પણ ઉપયોગ કરો.

સ્ટીલ
સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્ન સારી કાટ પ્રતિરોધક નથી, કાટ લાગવા માટે સરળ છે, અને તે કાટ ખાદ્ય માધ્યમો સાથે સીધા સંપર્કમાં ન હોવા જોઈએ, સામાન્ય રીતે સ્ટ્રક્ચરનો ભાર સહન કરવા માટે સાધનોમાં વપરાય છે. આયર્ન અને સ્ટીલ એ વસ્ત્રોના ઘટકો માટે આદર્શ સામગ્રી છે જે શુષ્ક સામગ્રીને આધિન છે, કારણ કે આયર્ન-કાર્બન એલોય તેમની રચના અને હીટ ટ્રીટમેન્ટને નિયંત્રિત કરીને વિવિધ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક મેટાલોગ્રાફિક માળખાં ધરાવે છે. આયર્ન પોતે માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે, પરંતુ જ્યારે તે ટેનીન અને અન્ય પદાર્થોને મળે છે, ત્યારે તે ખોરાકને વિકૃત કરે છે. આયર્ન રસ્ટ માનવ શરીરને યાંત્રિક નુકસાન પહોંચાડી શકે છે જ્યારે તે ખોરાકમાં ભળી જાય છે. આયર્ન અને સ્ટીલની સામગ્રીના વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થાક પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર, વગેરેમાં તેમના અનન્ય ફાયદા છે. તેથી, તેઓ હજી પણ ચીનમાં ખાદ્ય મશીનરીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને લોટ બનાવવાની મશીનરી, પાસ્તા બનાવવાની મશીનરી, પફિંગ મશીનરી વગેરે. વપરાયેલ, કાર્બન સ્ટીલનો સૌથી વધુ જથ્થો, મુખ્યત્વે 45 અને A3 સ્ટીલ. આ સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફૂડ મશીનરીના માળખાકીય ભાગોમાં થાય છે, અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી કાસ્ટ આયર્ન સામગ્રી ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન છે, જેનો ઉપયોગ મશીન સીટ, પ્રેસ રોલ અને અન્ય સ્થળોએ થાય છે જેમાં વાઇબ્રેશન અને વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. નમ્ર આયર્ન અને સફેદ કાસ્ટ આયર્નનો ઉપયોગ થાય છે જ્યાં એકંદર યાંત્રિક ગુણધર્મો વધુ હોય અને અનુક્રમે વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરી હોય.

બિન-લોહ ધાતુઓ
ખાદ્ય મશીનરીમાં બિન-ફેરસ ધાતુની સામગ્રી મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ એલોય, શુદ્ધ તાંબુ અને તાંબાની એલોય વગેરે છે. એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં કાટ પ્રતિકાર અને થર્મલ વાહકતા, નીચા તાપમાનની કામગીરી, સારી પ્રક્રિયા કામગીરી અને હલકા વજનના ફાયદા છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય લાગુ પડે તેવા ખાદ્ય પદાર્થોના પ્રકારો મુખ્યત્વે કાર્બોહાઇડ્રેટ્સ, ચરબી, ડેરી ઉત્પાદનો અને તેથી વધુ છે. જો કે, કાર્બનિક એસિડ અને અન્ય કાટરોધક પદાર્થો ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયના કાટનું કારણ બની શકે છે. ફૂડ મશીનરીમાં એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયના કાટ, એક તરફ, મશીનરીના સર્વિસ લાઇફને અસર કરે છે, બીજી તરફ, કાટને લગતા પદાર્થો ખોરાકમાં પ્રવેશ કરે છે અને લોકોના સ્વાસ્થ્યને જોખમમાં મૂકે છે. શુદ્ધ તાંબુ, જેને જાંબલી તાંબા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ખાસ કરીને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, તેથી તે ઘણીવાર ગરમી-સંવાહક સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે. જો કે તાંબામાં ચોક્કસ માત્રામાં કાટ પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ તાંબાના પાત્રો અને ગંધના ઉપયોગને કારણે કેટલાક ઉત્પાદનો (જેમ કે ડેરી ઉત્પાદનો) ઉપરાંત, વિટામિન સી જેવા કેટલાક ખાદ્ય ઘટકો પર તાંબુ વિનાશક અસર કરે છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ખોરાક સાથે સીધા સંપર્કમાં થતો નથી, પરંતુ તેનો ઉપયોગ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અથવા રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ્સમાં એર હીટર જેવા સાધનોમાં થાય છે. સામાન્ય રીતે, ખાદ્ય મશીનરી અને સાધનો, એકવાર ખાદ્ય ભાગો અથવા માળખાકીય સામગ્રી સાથે સીધા સંપર્કના ઉત્પાદન માટે ઉપરોક્ત બિન-લોહ ધાતુઓ સાથે, વધુને વધુ કાટ-પ્રતિરોધક અને સારી સ્વચ્છતા ગુણધર્મો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા બિન-ધાતુ સામગ્રીને બદલવા માટે છે.

બિન-ધાતુ
ખાદ્ય મશીનરીની રચનામાં, સારી ધાતુની સામગ્રીના ઉપયોગ ઉપરાંત, બિન-ધાતુ સામગ્રીનો પણ વ્યાપક ઉપયોગ. ફૂડ મશીનરી અને સાધનોમાં બિન-ધાતુ સામગ્રીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિકનો છે. સામાન્ય રીતે વપરાતા પ્લાસ્ટિકમાં પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલિન, પોલિસ્ટરીન, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન પ્લાસ્ટિક અને પાવડર અને ફાઇબર ફિલર ધરાવતું ફિનોલિક પ્લાસ્ટિક, લેમિનેટ પ્લાસ્ટિક, ઇપોક્સી રેઝિન, પોલિમાઇડ, વિવિધ પ્રકારના ફોમ, પોલીકાર્બોનેટ પ્લાસ્ટિક વગેરે ઉપરાંત કુદરતી અને કૃત્રિમ રબરનો સમાવેશ થાય છે. . પ્લાસ્ટિક અને પોલિમર સામગ્રીની ખાદ્ય મશીનરીની પસંદગીમાં, આરોગ્ય અને સંસર્ગનિષેધ જરૂરિયાતોમાં ખોરાકના માધ્યમ અને સામગ્રીના ઉપયોગને પસંદ કરવાની મંજૂરી આપવા માટે રાષ્ટ્રીય આરોગ્ય અને સંસર્ગનિષેધ સત્તાવાળાઓની સંબંધિત જોગવાઈઓ પર આધારિત હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, જ્યાં ખોરાક પોલિમરીક સામગ્રી સાથે સીધો સંપર્ક એ ખાતરી કરવી જોઈએ કે તે સંપૂર્ણપણે બિન-ઝેરી અને મનુષ્યો માટે હાનિકારક છે, ખોરાકમાં ખરાબ ગંધ લાવવી જોઈએ નહીં અને ખોરાકના સ્વાદને અસર કરવી જોઈએ નહીં, ખોરાકના માધ્યમમાં ઓગળવું અથવા ફૂલવું જોઈએ નહીં, ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ નહીં. ખોરાક સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા. તેથી, પાણી ધરાવતાં અથવા સખત મોનોમર્સ ધરાવતાં ઓછા મોલેક્યુલર પોલિમરમાં ફૂડ મશીનરીનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં, કારણ કે આવા પોલિમર ઘણીવાર ઝેરી હોય છે. કેટલાક પ્લાસ્ટિક વૃદ્ધત્વ અથવા ઉચ્ચ તાપમાનમાં કામ કરે છે, જેમ કે ઉચ્ચ-તાપમાન વંધ્યીકરણ, દ્રાવ્ય મોનોમરને વિઘટિત કરી શકે છે અને ખોરાકમાં ફેલાય છે, જેથી ખોરાક બગડે છે.

3, ખાદ્ય મશીનરીના સિદ્ધાંતો અને જરૂરિયાતોની પસંદગી
સાધનસામગ્રીની ઉત્પાદન ક્ષમતાએ ઉત્પાદનના ધોરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ. સાધનસામગ્રીની પસંદગી અથવા ડિઝાઇનમાં, તેની ઉત્પાદન ક્ષમતા સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અન્ય સાધનોની ઉત્પાદન ક્ષમતાને અનુકૂલિત કરવા માટે, જેથી સાધનસામગ્રી ઉપયોગમાં સૌથી વધુ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, ચાલવાનો સમય ન્યૂનતમ ઘટાડવામાં આવે છે.

1, કાચા માલના સ્વાભાવિક પોષક તત્વોના વિનાશને મંજૂરી આપતું નથી, પોષક તત્ત્વોની સામગ્રી પણ વધારવી જોઈએ.
2, કાચા માલના મૂળ સ્વાદના વિનાશને મંજૂરી આપતું નથી.
3, ખોરાકની સ્વચ્છતાને અનુરૂપ.
4, સાધનસામગ્રી દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ધોરણને મળવી જોઈએ.
5, વાજબી તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો સાથે પ્રદર્શન શક્ય. સાધનસામગ્રી કાચી સામગ્રી અને ઉર્જાના વપરાશને ઘટાડવામાં પણ સક્ષમ હોવા જોઈએ અથવા ઉત્પાદનમાં ઝુઈ ઓછી કિંમત છે તેની ખાતરી કરવા માટે રિસાયક્લિંગ ઉપકરણ હોવું જોઈએ. પર્યાવરણ માટે ઓછું પ્રદૂષણ.
6, ખાદ્ય ઉત્પાદનની આરોગ્યપ્રદ સ્થિતિની ખાતરી કરવા માટે, આ મશીનરી અને સાધનોને ડિસએસેમ્બલ અને ધોવા માટે સરળ હોવા જોઈએ.
7, સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સિંગલ મશીન કદનો દેખાવ નાનો, હલકો વજન છે, ટ્રાન્સમિશન ભાગ મોટે ભાગે રેકમાં સ્થાપિત થયેલ છે, ખસેડવા માટે સરળ છે.
8, આ મશીનરી અને સાધનો અને પાણી, એસિડ, આલ્કલી અને અન્ય સંપર્કની તકો વધુ હોવાથી, સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ કાટ અને કાટને રોકવા માટે સક્ષમ હોવી જોઈએ, અને ઉત્પાદનના ભાગો સાથે સીધો સંપર્ક કરવા માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. . ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ ભેજ-પ્રૂફ પ્રકાર પસંદ કરવા જોઈએ, અને સ્વ-નિયંત્રણ ઘટકોની ગુણવત્તા સારી છે અને સારી ભેજ-સાબિતી કામગીરી ધરાવે છે.
9, ફૂડ ફેક્ટરી ઉત્પાદનની વિવિધતાને કારણે અને વધુ ટાઈપ કરી શકે છે, તેની મશીનરી અને સાધનોની જરૂરિયાતોને સમાયોજિત કરવા માટે સરળ, ઘાટ બદલવા માટે સરળ, સરળ જાળવણી અને શક્ય હોય ત્યાં સુધી મશીન બહુહેતુક કરવું છે.
10, આ મશીનરી અને સાધનોને સલામત અને વિશ્વસનીય, મેનેજ કરવા માટે સરળ, ચલાવવામાં સરળ, ઉત્પાદનમાં સરળ અને ઓછા રોકાણની જરૂર છે.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-01-2023